بررسی تاثیر پارامترهای فرآیند تولید بر رفتار کامپوزیت -alxcuy al(zn)/al۲o۳ به روش ترکیبی فعال سازی مکانیکی و سنتز احتراقی

Authors

آرش خسروی

مهدی کلانتر

abstract

کامپوزیت های -alxcuy al(zn)/al2o3 به علت ارزان بودن، پایداری شیمیایی بالا، مقاومت در مقابل اکسیداسیون و سایش و مقاومت در دماهای نسبتا بالا از جایگاه ویژه­ای برخوردار می­باشند. تولید کامپوزیت فوق با استفاده از پودرهای zno ,al و  cuoبه روش  فعال سازی مکانیکی همراه با سنتز احتراقی مورد بررسی قرار گرفته است. در این راستا زمان های مختلف آسیا کاری تا 60 ساعت برای نمونه­های al -10-20%wt.zno با مقادیر یکسان از 6%wt.cuo در نظر گرفته شده است. همچنین عملیات حرارتی بر روی پودرهای پرس شده در سه دمای 650، 920 و1150 درجه سانتی گراد در اتمسفر آرگون برای مدت زمان یک ساعت انجام شده است. اثر دمای عملیات حرارتی، میزان zno و زمان آسیاکاری  بر روی ریزساختار، ترکیب فازی، تراکم پذیری وسختی نمونه های کامپوزیتی به ترتیب توسط مشاهدات میکروسکوپ الکترونی، آزمون تفرق اشعه x، روش ارشمیدس و سختی سنجی ویکرزمورد  بررسی قرار گرفته است. با استفاده از روش رویه پاسخ (rsm) و با توجه به طراحی باکس بهنکن (سه فاکتور به بالا و هر فاکتور در سه سطح) بهینه سازی داده ها انجام گرفت. نتایج نشان می دهد که با افزایش زمان آسیا کاری، کرنش شبکه ای افزایش و اندازه کریستالیت ها به 20 نانومتر کاهش می یابد. برای نمونه با شصت ساعت آسیاکاری پیک­های al2o3 و al4cu9 هر چند ضعیف بر روی الگوی xrd قابل مشاهده می­باشد. بر اساس نتایج مدل rsm، با افزایش زمان آسیا کاری در شرایط دما و ترکیب ثابت دانسیته نمونه های کامپوزیتی کاهش اما سختی تا سقف 295 ویکرز افزایش می یابد که مطابق با داده های تجربی می باشد. افزایش مقدار اکسید روی در شرایط زمان آسیاکاری و دمای عملیات حرارتی ثابت سبب افزایش دانسیته و سختی نمونه کامپوزیتی می شود. تغییرات دمای عملیات حرارتی روند معینی بر روی سختی ندارد. نتایج dta  نشان می دهدکه افزایش زمان آسیاکاری دمای مربوط به شروع واکنش آلومینوترمیک و تشکیل ترکیبات بین فلزی کاهش یافته و در نتیجه می­تواند کاهش دمای زینتر را به همراه داشته باشد

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

بررسی تاثیر پارامترهای فرآیند تولید بر رفتار کامپوزیت -AlxCuy Al(Zn)/Al2O3 به روش ترکیبی فعال سازی مکانیکی و سنتز احتراقی

 کامپوزیت های -AlxCuy Al(Zn)/Al2O3 به علت ارزان بودن، پایداری شیمیایی بالا، مقاومت در مقابل اکسیداسیون و سایش و مقاومت در دماهای نسبتا بالا از جایگاه ویژه­ای برخوردار می­باشند. تولید کامپوزیت فوق با استفاده از پودرهای ZnO ,Al و  CuOبه روش  فعال سازی مکانیکی همراه با سنتز احتراقی مورد بررسی قرار گرفته است. در این راستا زمان های مختلف آسیا کاری تا 60 ساعت برای نمونه­های Al -10-20%wt.ZnO با مقادیر...

full text

اثر فعال سازی مکانیکی بر رفتار سنتز احتراقی پودر کامپوزیت Al2O3-B4C سنتز شده در ماکروویو

درپژوهش حاضر اثر فعال سازی مکانیکی بر رفتار سنتز احتراقی پودر کامپوزیتی  Al2O3-B4Cدر ماکروویو با استفاده از مواد اولیه پودر فلز Al، گرافیت و اسید بوریک مورد مطالعه قرار گرفته است. نتایج حاصل نشان داد که برای انجام واکنش های گرمازا به منظور سنتز احتراقی کامپوزیت سرامیکی Al2O3-B4C، انجام فرآیند پیش فعال سازی مکانیکی نقش بسزایی دارد. فرآیند پیش فعال سازی مکانیکی توانایی کاهش دمای انجام واکنش ها و ...

full text

بررسی رفتار احتراقی آلیاژهای پرانرژی آلومینیوم-تیتانیوم تولید شده به روش فعال سازی مکانیکی

فلزات با انتالپی احتراق بالا همچون آلومینیوم از جمله مواد افزودنی به مواد منفجره، پیرو تکنیک ها و پیشرا نه ها می باشند.آلومینیوم لازم است بصورت کامل مشتعل گردد و درجه حرارت احتراق آن پایین باشد. برای این منظور عوامل فعال همچون تیتانیوم به آلومینیوم افزوده می شوند. در این پژوهش از فرایند فعال سازی مکانیکی برای تولید آلیاژهای آلومینیوم- تیتانیوم در نسبت گلوله به بار20 استفاده شده است. برای آلیاژ ...

full text

بررسی تأثیر فعال سازی مکانیکی و سرعت گرمایش بر تشکیل کامپوزیت نانوساختار NiAl-Al2O3 به روش سنتز احتراقی

در این مقاله، تأثیر فعال‌سازی مکانیکی و سرعت افزایش دما (20 و °C/min40) بر رخداد واکنش‌ها در فرآیند سنتز کامپوزیت نانوساختار NiAl/Al2O3 از مخلوط پودری Ni، NiO و Al در گرمایش از 20 تا °C1300 مورد بررسی قرارگرفت. برای بررسی واکنش‌های رخ دهنده در نمونه‌ها، آنالیز دیفرانسیلی حرارتی، پراش سنجی اشعه ایکس و میکروسکوپی الکترونی روبشی انجام شد. در گرمایش نمونه‌های پودری بدون فعال‌سازی، واکنش گرمازای احی...

full text

سنتز نانو کامپوزیت (MoSi2-20%TiC) به روش سنتز احتراقی خود گستر فعال شده مکانیکی (MASHS)

        در این پژوهش از مواد اولیه عنصری جهت تشکیل نانو کامپوزیت MoSi2-TiC استفاده شد. روش اجرای این پژوهش بر مبنای سنتز احتراقی با سازوکار فعال سازی مکانیکی(MASHS)[1]) برنامه ریزی شده بود. در این پژوهش برای فعال سازی پودرهای عنصری Mo، Si، Ti و C از آسیاب با نسبت وزنی گلوله به پودر 5 به 1، 10به 1 و 15 به 1 ، هم‌چنین زمان آسیاب 4، 8 ، 12 ساعت و دور آسیاب 250 و 300 دور در دقیقه استفاده شد. بعد از...

full text

بررسی رفتار احتراقی آلیاژهای پرانرژی آلومینیوم-تیتانیوم تولید شده به روش فعال سازی مکانیکی

فلزات با انتالپی احتراق بالا همچون آلومینیوم از جمله مواد افزودنی به مواد منفجره، پیرو تکنیک ها و پیشرا نه ها می باشند.آلومینیوم لازم است بصورت کامل مشتعل گردد و درجه حرارت احتراق آن پایین باشد. برای این منظور عوامل فعال همچون تیتانیوم به آلومینیوم افزوده می شوند. در این پژوهش از فرایند فعال سازی مکانیکی برای تولید آلیاژهای آلومینیوم- تیتانیوم در نسبت گلوله به بار20 استفاده شده است. برای آلیاژ ...

full text

My Resources

Save resource for easier access later


Journal title:
علم و مهندسی سرامیک

جلد ۵، شماره ۳، صفحات ۸۳-۹۷

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023